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磁力驅动化工離心泵

磁力驅动化工離心泵

簡要描述:

IMC磁力驅动化工離心泵簡稱为磁力離心泵,磁力離心泵主要應用與化工行业輸送具有腐蝕性各種化工介質、主要特點是噪音低、無密封不容易洩露,磁力泵材質主要有不鏽鋼和襯氟材質供輸送不同的介質選用。

一、IMC磁力驅动化工離心泵産品概述

磁力傳动離心泵,簡稱磁力離心泵,是一種将永磁聯軸的工作原理應用于離心泵的新産品,磁力離心泵具有運行安全可靠、噪聲低、無洩漏、無污染等優點,磁力離心泵常用于輸送易燃、易爆、易揮發、有毒、有腐蝕性及貴重的液體。目前,磁力泵的流量範圍在0.2-300m3/h之間,磁力離心泵揚程在210米以下,磁力泵電機功率不超過75KW,被輸送液體溫度在-20-100度之間。

二、IMC磁力離心泵基本結構及工作原理

IMC型磁力泵主要由泵體、轉子和傳动三大部分組成,具體包含泵殼、葉輪、泵軸、内磁轉子、隔離套、外磁轉子、密封圈、聯接架等零部件,磁力驅动化工離心泵結構圖如圖所示:

磁力泵結構圖

磁力離心泵優點

1、磁力化工離心泵泵體部分

由吸入室、泵殼、導葉、排液口、口環、推力盘、泵蓋等組成,用于封裝葉輪,引導液體進出,工作時受内壓,通過口環密封阻止泵腔中的液體漏向入口。

導葉是磁力泵中的轉能裝置,它的作用是把葉輪甩出来的液體收集起来,使液體的流速降低,把部分速度能頭轉變为壓力能頭後,再均勻地引入下一級或者经過擴散管排出。在多級磁力泵中,導葉裝入帶有隔闆的中段里。

 推力盘用来平衡轉子的軸向推力,并保證动靜件之間的軸向間隙在設計範圍内,如圖4-5所示。

2、磁力離心泵轉子部分

   轉子部分是磁力離心泵的核心,由泵軸轉子和驅动軸轉子兩部分組成。

磁力泵泵體部分                  磁力泵泵體部分     

磁力泵導葉

               磁力泵導葉

磁力泵隔闆

          磁力泵隔闆

磁力泵推力盘                                磁力泵推力盘

 泵軸轉子是與介質接觸的轉子部分,由泵軸(及其上安裝的葉輪(圖4-7)、軸

套、推力環部件、内磁轉子部件等組成;驅动軸轉子是與空氣接觸的轉子部分,由驅动軸及

其上安裝的外磁轉子部件、滾动軸承、軸套等組成。葉輪和内磁轉子組成一體,裝在由泵殼

和隔離套組成的密封體内,外磁轉子套裝在隔離套外側。内磁轉子和外磁轉子構成磁性聯軸

器,将電动機的旋轉運动和輸出的機械功以非接觸方式傳遞給泵軸,驅动葉輪高速旋轉,泵

送液體。磁力泵與電动機之間的密封通過隔離套和密封圈實現:

磁力泵泵軸                    磁力泵泵軸

磁力泵一級葉輪

                   磁力泵一級葉輪

磁力泵一級葉輪平衡筋

                         磁力泵一級葉輪平衡筋

磁力泵二、三級葉輪

                 磁力泵二、三級葉輪

3、傳动部分

    磁力泵與電动機采用膜片式加長聯軸器聯接,壁吩譬隻需将聯軸器中間膜片卸下,操作

方便。

    彈性膜片聯軸器是利用薄彈huang片,以螺栓或其1聾薹方式與兩半聯軸器聯接,實現兩軸

彈性聯接的聯軸器,如圖4-8所示。它将磁力泵外磁轉子部件和電动機的軸聯接起来,使之一起轉动,并傳遞扭矩。

磁力泵彈性聯軸器                                   圖4-8磁力泵彈性聯軸器

 磁力泵工作時,外磁轉子部件通過彈性膜片聯軸器獲得的扭矩,通過内外磁轉子構成的

磁性聯軸器傳遞給内磁轉子,進而通過泵軸轉子傳遞給葉輪。为保護轉子的磁性材料與外界

絕對隔離或相對隔離,使磁性材料不易被氧化、腐蝕等,一般在轉子外表面用金屬或塑料進

行包封。内磁轉子和外磁轉子分别如圖4-9和圖4-10所示。

磁力泵内磁轉子

圖4-9内磁轉子

磁力泵外磁轉子

圖4-10外磁轉子

    内、外磁鋼的材料選用對磁力泵效率和可靠性有重要影響,早期曾選用鐵氧體作为内外

磁轉子材料,但由于磁能積僅为10~ 30kj/m3,使用溫度僅为85℃,磁傳动損失也大,現已較少使用了。目前常用内、外磁鋼材料如下:

    ①稀土钴,是一種新型永磁體,其磁能積可达80~ 240kj/m3,矯頑力HCT为360~

1200kA/m,磁傳动效率高,并具有極強的抗退磁能力,使用溫度町达3000C:

    ②钕鐵硼,也是稀土類永磁體,使用溫度不超過1200C,磁穩定性相對較差。

    隔離套(圖4 - 11)位于内磁轉子和外磁轉子之間,将内、外磁轉子完全隔離开,把介質封閉茬隔離套内。隔離套與内磁轉子外圓和外磁轉子内圓保持一定間隙,以避免内外磁轉子在運轉中産生摩擦而對包封造成損傷。

    隔套有金屬和非金屬兩種,其厚度與工作壓力和使用溫度有關,過厚會增加内外磁轉

子的距離,從而影響磁傳动效率;過薄會影響強度。金屬隔離套有電渦流損失,为了減少電

渦流損失,提高傳动效率,通常選用高電阻材料,如哈氏合金C( Hastelloy C),此時電渦流

損失約占總傳动效率的l5%~ 25%。非金屬隔離套無渦流損失,可提高傳动效率,但耐溫較

低,一般僅为100~ 200°C -

    聯接體(圖4-12)的作用是把外磁轉子(滾动軸承箱)和泵體聯接在一起,并壓緊隔

離套。

   磁力離心泵中的軸承往往采用滾动和滑动組合軸承。泵内軸由滑动軸承(圖4-13)支撐,由于軸承是浸泡在所輸送介質中運轉的,潤滑性較差,因此應采用耐磨性和自潤滑性良好的材料制作,比如錫銻軸承合金、鉛銻軸承合金、石墨、聚四氟乙烯、碳化矽陶瓷等二從結構組成上講,滑动軸承包括鋼軸套、石墨軸套、彈性墊片、主副推力盘等滾动軸承的選同普通離心泵。

圖4-11隔離套

磁力隔離套

圖4-12聯接體

磁力泵連接體

滑动軸承

磁力泵滑动軸承磁力泵軸承座

磁力泵軸承座

二、IMC磁力泵工作原理

磁力離心泵的關鍵部件是磁力傳动器,由钋受轉子、内磁轉子及不導磁的隔離套組成。

當電动機帶动外磁轉子旋轉時,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質,帶动與葉輪相連的内

磁轉子作同步旋轉,實現动力的無接觸傳遞在磁力泵中,泵軸、内磁轉子被泵體、隔

離套完全封閉,将容易洩漏的动密封結構轉化为零洩漏的靜密封結構,從而徹底解決了

“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封

洩漏的安全隐患。

四、

三、IMC磁力離心泵型号意義

磁力泵的規格型号由字母和數字組成,下面舉例說明。

IMC50-32-160型磁力離心泵

IMC-國際标準磁力驅动離心式化工泵

50-磁力泵吸入口直徑,mm

32-磁力泵排出口直徑,mm

160-葉輪名義直徑,mm

四、IMC磁力離心泵型号參數

IMC磁力泵型号參數表

五、IMC磁力驅动泵訂貨須知

1、在定IMC磁力泵之前先确認好所輸送的介質是否有顆粒雜質、如果有雜質請選用其他種類的泵。

2、先确認好 需要的磁力離心泵流量及IMC磁力泵揚程。

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